モーターアイアンコアのプレスシート技術要件


鉄心のダイス打ち加工は、モーター製造における重要な工程の一つです。ダイス打ち加工は作業量が最も多く、技術的要求も最も厳しく、金型への要求も最も高いことから、経済効果に大きな影響を及ぼします。そのため、鉄心のダイス打ち加工プロセスおよびそれに伴う金型構造に関する問題について、注意深く研究する必要があります。

一、衝片の種類

モータの鉄心の構造と製法を研究しやすくするため、打ち抜き片の形状に基づいて、円形打ち抜き片、扇形打ち抜き片、磁極打ち抜き片に分類します。

1. 円形の打ち抜き片

1~4は、交流モータの固定子および回転子の鉄心用プレートと直流モータの電機子用プレートです。電気工学用鋼板の最大幅は1200mmであり、打ち抜き時の加工余裕を考慮して、丸型鉄心用プレートの直径Φは1180mm以下とします。

1 小型誘導電動機の固定子鉄心用プレート

 

図1は小型非同期モーターの固定子鉄心用ステータープレートを示しています。外周にはハト尾溝が加工されており、鉄心の圧着時に留め具を取り付けてプレートをしっかりと一体化させることができます。

 

 

図2は小型非同期モーターのローターシートを示しています。ローターシートの軸穴にはキー溝(角に印が付いています)とバランス溝があります。バランス溝は、ローターの不平衡量を低減するために設けられています。

 

 

上図は、中型交流モーターに内蔵された圧着構造の固定子鉄心用のダイヤフラムです。これは、筐体内部に直接重ね合わせて配置された円形のダイヤフラムです。

 

上図に示すのは、直流モータの電機子用スリーブで、軸方向の通風孔を備えています(交流モータにも同様の構造のスリーブが用いられます)。このタイプの電機子スリーブには、スロットにスロットウェッジを挿入するための小さな溝がありません。代わりに、鉄心には直径が異なる2種類のスリーブが使用されており、直径の小さいスリーブを一定の位置に配置します。巻線後、直径の小さい鉄心部に非磁性の鋼線または無紡ガラステープを縛り付け、スペーサーや巻線を固定します。

 

2. 扇形チップ

蒸気タービン発電機、水力タービン発電機およびその他の大型・中型電機の鉄心の直径は、以下を超えます。 1180mmの場合、いずれも扇形の鉄心を採用する必要があります。材料の利用状況や既存設備の状態を考慮し、一部の小型モーターの固定子鉄心についても扇形の鉄心構造を採用しています。

1)ステータ扇形シート

この打ち抜きシートは、外形的には似たような扇形ですが、積層方法が異なるため、複数の異なる外観形式があります。図に示すように、一般的な2種類のステータ用扇形打ち抜きシートがあります。 図5に示す。

2)回転扇形のシートプレート

 

ローターコアの直径は以下より大きい。 1180mmの場合、扇形の鉄心部品を組み合わせて使用します。図6は偶数槽ロータ用の扇形鉄心部品を示しています(αは隣り合う2つの溝間の角度、zは各扇形部品の溝数を表します)。図7は奇数槽ロータ用の扇形鉄心部品です。図8は一般的に用いられる3種類の回転電機子用扇形鉄心部品の構造を示しています。

3. 磁極シート

磁極のシートは一般に厚めのものを選ぶ。 1~2mm)A3または16Mn鋼板を打ち抜いたもので、図9aは直流モーターの主磁極用の打ち抜き部品、bおよびcは回転磁極用の打ち抜き部品、dおよびeは渦電流ブレーキの磁極用の打ち抜き部品です。

 

二、衝片の技術要件

1. サイズ精度

現像フィルムには複数のサイズがあり、以下に分類できます。 「内部寸法」と「嵌合寸法」の2種類があります。内部寸法とは、溝の寸法、通気孔、マーキング溝、磁極の鉄心プレートに設けられた穴の径などであり、一般的にはH10が用いられます。これ以上の精度レベルは必要ありません。なぜなら、鉄心プレートを重ね合わせた際に生じる内側からのずれと外側からのずれによる誤差は、鉄心プレート自体の製造誤差よりもはるかに大きいからです。鉄心プレートの内円、外円、軸穴など、他の部品と組み合わさる「嵌合寸法」については、選ぶ精度レベルは採用する加工プロセスに依存します。

 

中小型非同期モーターの固定子鉄心の内外径寸法の精度は、その装着方法に依存します。一般的には、外側から圧着する固定子鉄心では、内径は通常、以下のように採用されます。 H8は、外径精度がステータの同軸度を保証する加工プロセスにも関連しています。

1)「光外円」方案では、沖片の外径に0.5mmの加工余裕を設けており、その精度はH8またはH9です。

2)「二不光」と「光止口」の方案における沖片外径の公差は、沖片および鉄心の精度に応じて決定されます。鉄心が圧着された後、外径寸法はやや大きくなる傾向があります。そのため、沖片外径公差の上限値は対応する鉄心外径の上限値より0.035~0.045mm小さく設定されています(直径が小さい場合は0.035mmとします)。下限値は一般にH7公差に基づいて定められます。表1には、JO2シリーズ外装圧小型誘導電動機の固定子沖片および鉄心の外径公差が示されています。

内装圧定子のシートは一般的に外径を採用します。 H7、内径はH8を採用しています。表2には、内蔵圧着ステーターコアの内径公差を示しています。

2. プリントのバリ

1)ステータの鉄心シートは一般に0.05mm以内に制御します。複合型の一部の部位(長さ約30mm)については0.12mm以内に制御しますが、バリ取り処理を施し、処理後は0.08mm以内にしてください。

2)ロータのスチールシートのバリは0.07mm以内とし、個々の溝形状の部位においても0.10mmを超えてはならない。

3)塗装後にプレス加工を行うプレス部品については、バリの大きさは0.05mmを超えてはなりません。

 

3. プリント基板の反り

プレス加工後にシートは不同程度の反りを生じます。単槽でプレス加工したシートは反りが大きくなり、特に閉口槽のローターシートでは、単槽でプレス加工した場合に反りが著しくなります。シートの外径は 230mm以下の場合、2mmを超えてはなりません。230mm以上の場合、3mmを超えてはなりません。

1) 冲片内圆或轴孔与外圆的同轴度内外圆一次冲制时,一般控制在0.04~0.06mm以内,当内外圆两次冲制时,其同轴度应当适当放宽。

2)ストリップ槽の歯の分布不均一度(または大小歯ともいう)とは、最大歯幅と最小歯幅の差を指し、図面および関連する工程文書に定められた基準を満たす必要があります。特に明確な規定がない場合は、表3の精度等級3または4に準拠して検査を行ってください。

 

一部の工場では、可動歯と固定歯の歯数の差が一定以下であるよう定められています。 0.12mm、固定サイズの歯の差は0.2mmを超えてはなりません。

3)槽中心线应通过圆心,不应有明显的歪斜现象,检查时将正反两片的轴孔(或外径)对齐,以槽根的一端对齐后两片齿间的距离不大于0.8mm。

4)現像フィルムの表面絶縁層は薄く均一で、十分な誘電性、耐油性、防湿性および密着性を有する必要があります。

モーター新視界 2024年1月4日 17:49 上海発

 

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